Lāzergriešana ir paredzēta lāzera izstarotā lāzera fokusēšanai liela{0}}jaudas blīvuma lāzera starā caur optiskā ceļa sistēmu. Lāzergriešanas iekārtai, strādājot, ir nepieciešams gāzes avots kā jauda, un tas ir spiediena gāzes avots. Spiedienam parasti jābūt no 10 līdz 16 kilogramiem. Lāzera stars apstaro sagataves virsmu, lai sagatave sasniegtu kušanas vai viršanas temperatūru. Tajā pašā laikā augstspiediena gāze, kas ir koaksiāla ar staru, izpūš izkusušo vai iztvaicēto metālu.
Lāzera griešanas mašīnas īpašības
1. Ātrs griešanas ātrums, gluds un plakans griezums, bez urbumiem;
2. Šaura griešana, neliela deformācija un griešanas virsmas materiāla nesacietēšana;
3. augsta apstrādes precizitāte un laba atkārtojamība;
4. Vienkārša CNC programmēšana, plašs apstrādes diapazons, nav jāatver veidnes, ekonomiska un laika{1}ekonomija;
Papildu gāzes avotu veidi
1. Slāpeklis: parasti izmanto kā palīggāzes avotu dārgmetālu apstrādei vai ļoti augstām apstrādes prasībām;
2. Skābeklis: augstas -tīrības skābekļa spēcīga oksidējošā īpašība izraisīs griešanas virsmas melnu un palielinās cietību, ko parasti sauc par "degšanu";
3. Saspiests gaiss: apstrādes diapazons ir plašs. Pats gaiss atmosfērā satur aptuveni 20% skābekļa, tāpēc tas zināmā mērā var kompensēt skābekļa un slāpekļa trūkumu.
Gāzes avota izmaksas
Tā kā slāpekļa un skābekļa izmaksas ir augstākas nekā saspiestā gaisa cenas, un slāpekļa un skābekļa cenas katru gadu pieaug, gaisa izmantošana kā griešanas palīggāze var ievērojami samazināt ražošanas izmaksas aptuveni uz pusi.
Augstspiediena{0}}gāzes avota funkcija
1. Dzesēšana novērš materiāla sacietēšanu, tas ir, termisko apstrādi;
2. Gaisa spiediens izpūš izkusušos metāla izdedžus, lai putekļi neaizsprostotu lāzera sprauslu, aizsargājot un pagarinot tā kalpošanas laiku;
Prasības lāzergriešanas mašīnas saspiestās gāzes avotam
Lāzera griešanas mašīnai ir salīdzinoši augstas prasības saspiestās gāzes avotam, kas prasa, lai gāzes avots nevarētu saturēt ūdeni un eļļu. Parasti lietotāji ir aprīkoti ar četru-pakāpju vai pat piecu-pakāpju filtrēšanu, lai labāk aizsargātu lāzergriešanas iekārtas kalpošanas laiku. Ja gāzes avots, kas nonāk griešanas galviņā, satur ūdeni un eļļu, tas īsā laikā izraisīs aizsarglēcas aizsvīšanu, ietekmējot griešanas kvalitāti. Ja aizsarglēca netiek savlaicīgi nomainīta, griešanas galviņas iekšējā temperatūra var paaugstināties lielas -jaudas staru kūļa ietekmē, izraisot iekšējās lēcu grupas bojājumus.
Pēc-apstrādes instalācijas izkārtojums
1. Kompresors atrodas tuvu lāzergriešanas mašīnai, un aukstā žāvētāja filtri ir savienoti secīgi;
2. Kompresors atrodas tālu no lāzergriešanas iekārtas, un terminālī ir uzstādīti divi filtri, lai apstrādātu atlikušo ūdeni un eļļu liela attāluma cauruļvadā;
